JYWS-750交變鹽霧腐蝕試驗箱

產(chǎn)品介紹：本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對金屬材料的防護層、零部件、電子器件及工業(yè)產(chǎn)品等進行加速鹽霧腐蝕試驗，迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程。可按GB10587、GB/T2423.17《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Kα：鹽霧試驗方法》、GB/T2423.18《環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》 以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。

一、技術參數(shù)

 JYWS-750交變鹽霧腐蝕試驗箱

二、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；

調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
A、覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。

B、金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氧化銅（CuC12•2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3.如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去”b”步。

三、箱體材質(zhì)：
1、箱體及內(nèi)膽均采用PP高強度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；
2、箱蓋同樣采用PP塑料板,中部開設一個或兩個玻璃視窗，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
3、超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗，并且隨時可以清楚地觀察鹽水液位；
4、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
5、全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；
6、飽和器為圓筒型全304不銹鋼制作，外部保溫棉保溫；

四、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用5.7寸“TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
3、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
4、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
5、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定；

五、加熱系統(tǒng)：
1、設計水槽加熱，風道干空氣加熱、水槽加濕、飽和器加熱四套加熱系統(tǒng)控制；
2、箱內(nèi)試驗水槽加熱滿足噴霧試驗溫度的恒定，以及恒溫恒濕試驗過程濕度恒定的需要。水槽內(nèi)部少量的水加熱，使收集的鹽霧的PH值達到要求。加熱器件采用U型鈦金屬高速加溫電熱管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一；

六、噴霧系統(tǒng)：
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調(diào)；
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大；
4、空氣過濾系統(tǒng)，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十年內(nèi)可保持不老化及龜裂

七、設備使用條件:
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%R.H
3、機器放置前后左右各80公分不可放置東西；